技术能手刘伯鸣劳动模范事迹

| 徐球

刘伯鸣是黑龙江省总工会兼职副主席,刘伯鸣的劳动模范事迹大家了解吗?下面给大家分享一些关于2024技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(精选6篇),希望能够对大家的需要带来力所能及的有效帮助。

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(篇1)

作为支撑国家重要核电项目的关键部分,核电锻件吨位大、质量要求高,制造工序相当复杂,从冶炼、锻造、热处理到机加工、无损检测、性能检验……每一个环节出了问题都将前功尽弃。

刘伯鸣带着十几个人吃住在单位,进行夜以继日的技术攻关。在水压机锻造厂车间里,加热炉内最高温度可达1250摄氏度。高温炙烤下,刘伯鸣常常大汗淋漓,有一天下班他发现当天体重减了好几斤。

揉着面团反复模拟锻件形状、深夜两三点打电话和技术人员讨论模拟结果、反复计算板坯厚度和直径……刘伯鸣“着了魔”,在火花和热浪的“陪伴”下修炼着“铁上绣花”的功夫。

终于,当重锤最后一次落下,硕大的锤头精确地控制着锻件的每一丝形变,核电锻件一次锻造成功!刘伯鸣和工友们首创了同步变形技术,填补了国内行业空白。

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(篇2)

“创新的优势在人的思想上,靠一个人单打独斗肯定不行。”在刘伯鸣看来,一线技能人员要和科研人员有效地衔接,才能碰撞出创新的火花,实现创新的最大化。

“最成功的地方不是给你多高的荣誉,多培养为国家作贡献的高技能人才,才是至高无上的荣誉!”如今,刘伯鸣将更多的时间放在带徒弟上。

“看一百遍不如你亲手干一遍!”刘伯鸣说,要给青年技能人才创造机会,让他们去冲、去闯,把技术和经验传授给他们,尽快地让他们成长起来!

刘伯鸣说:我是锻造人,俗话说是“铁匠”,我始终秉承“我是打铁的人,也是铁打的人”的工作职责,再硬的骨头,再难啃的产品我也要把它攻破。

过去,我国核电和石化装备的关键核心设备一直受制于人。刘伯鸣和其团队多年来努力钻研反复论证,不仅填补了国内锻造技术的空白,也彻底打破了核电关键锻件依赖进口的被动局面。32年间,刘伯鸣和工友们也见证了国家超大锻件自主化、批量化、产业化的全部历程。

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(篇3)

刘伯鸣1971年出生,父亲是一名转业军人,家里兄弟姐妹3人。当时父亲每月工资才36元,母亲每月收入不到20元,这点微薄的收入要支撑一家5口生计,困难程度可想而知。好在父亲秉性刚强又心灵手巧,每天下班回来做各种木匠活儿用来补贴家用。有时父亲一个人忙不过来,就让他帮忙,刘伯鸣从那个时候起,就强烈地感受到一门手艺对一个家庭的重要。

初中毕业后他考上了技校,锻工专业。那是他第一次离家住校学习。当时大家比较散漫,学习抓得也不是很紧,觉得这辈子的前途无非就是进工厂当个工人,一眼就能望到退休,没有多大动力。可是有一件事对刘伯鸣触动很深,让他从此确定了人生的奋斗方向。

记得那天工艺课,单老师给大家讲述了中国一重的历史,尤其重点介绍了代表中国一重乃至国内重机行业制造能力的12500吨水压机。一连串详实的数据,一大批举足轻重的锻件产品,在学生们眼前勾勒出一幅无比壮阔的画卷。一重拥有这种重大基础性、战略性装备——万吨水压机 ,从上世纪六十年代起就彻底解决了大型锻件全部依赖进口的被动局面,提升了我国大型锻件的生产制造能力,增强了我国冶金、炼油石化、汽车制造、核电、电站等企业核心锻件的自主化、国产化装备能力,是打破国外垄断提供了有力武器,是支撑现代工业的“定海神针”。

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(篇4)

刘伯鸣说,质检中心跟我们说,各项指标均满足或优于用户的要求,这种自豪感肯定是油然而生的。国内国外没有任何一个厂家给它干出来,我们中国一重给它干出来了。现在又接到了订单。

前不久,刘伯鸣带领团队自主研发了直径6.76米的异形加氢筒体锻件,创造了这类锻件单体重量、直径和壁厚都是最大的三项纪录。产品应用在中石化镇海项目中,实现了锻焊容器制造在石化行业上的首次应用。

30多年来,刘伯鸣和他的团队先后攻克90多项锻造工艺难关,刘伯鸣被授予大国工匠、全国技术能手、全国劳动模范等称号。以他名字命名的劳模创新工作室,被评为“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”。现在,他更希望把自己的毕生所学毫无保留地传给更多青年技工。

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(篇5)

功夫不负有心人,经过大量的准备工作,他终于找到了锥形筒体在专用芯棒拔长、专用马杠扩孔叠片增减时机等锻造过程的关键控制点,并且提出了更具针对性的筒体拔长优化方案。

到了关键锻造环节时,刘伯鸣两天三夜没回家,一直吃住在单位。操作台上,刘伯鸣拭去额角的汗水,认真观察着形变的料面,变换着指挥手势,牢牢掌控着每一处要点。硕大的锤头稳稳施压,精确地控制着锥形筒体的每一点形变……国内最大的首件CAP1400锥形筒体最终一次锻造成功。

近年来,许多国家重点项目的攻坚工作,刘伯鸣都冲锋在前,在一次次抗住高压、不断突破极限后,许多产品实现了国产替代。

因工作业绩突出,刘伯鸣先后荣获全国技术能手、国务院特殊津贴,2019年“大国工匠”年度人物,全国劳动模范等荣誉称号。“刘伯鸣劳模创新工作室”被评为“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”。刘伯鸣说:“我和工友们见证了国家超大锻件国产化、产业化的历程。我们追求卓越的工匠精神、为公司发展不遗余力的奉献精神永远不会变。”

技术能手刘伯鸣劳动模范事迹(篇6)

中国一重水压机锻造车间,高级技师刘伯鸣正在指挥团队锻造世界最大轧机上的重要部件——5.5米支承辊。

这种超大锻件从出炉到冷却回炉的3个小时内,每一秒,他们都要和温度赛跑。为此,刘伯鸣改善工艺流程,指挥三个工位、十几名工人配合联动,打破了此项超大锻件国产化极限制造瓶颈。

瞄准核电、石化类超大超难锻件,刘伯鸣不断发起挑战。在锻造用于“华龙一号”机组整锻低压转子的世界最大钢锭时,刘伯鸣遇到了测量、翻转、压合等工艺难题。

30多年来,刘伯鸣和他的团队打破国外技术垄断,先后攻克90多项锻造工艺难关,填补40多项国内行业空白,对核电、石化、专项产品国产化,提升我国超大型铸锻件极端制造整体技术水平和国际竞争力起到了重要支撑。

越难的时候,刘伯鸣认为就应该迎难而上。我们是打铁的人,打铁还需自身硬,自力更生、不断创新,在核心部件上、核心装备上,去攻坚克难。

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