十大工匠秦世俊优秀事迹

秦世俊 他是“全国劳动模范”、全国十大“最美职工”的获得者。下面小编给大家整理了关于十大工匠秦世俊优秀事迹7篇的内容，欢迎阅读，内容仅供参考!

十大工匠秦世俊优秀事迹（精选篇1）

在航空工业哈飞的17年间，秦世俊从一名初级工到高级技师，完成了技能上的提升;从一名普通工人到“全国劳动模范”、“最美职工”再到“中华技能大奖”，秦世俊收获的不仅是荣誉，更是对他在专业领域的创新所作出的肯定。

创新早已成为秦世俊的思维习惯，他被称为航空工业哈飞的攻坚克难“专业户”。此前，在加工某型机关键件时，由于法国专家对零件加工精度和表面质量要求高，且加工周期短，秦世俊主动请缨接下这个“烫手的山芋”，与法国专家交流，反复思考、试验，最终确定了加工方法。法国专家两人倒班跟踪生产，而他却是一人“全天候”作业，当一件件零件完美出炉时，挑剔的法国专家也不由地竖起了大拇指。无数个攻坚克难的夜晚，秦世俊不眠不休。为了解决某个时间紧、加工难、精度高的零件装夹问题，秦世俊研制出了一套可分解的抱胎夹紧工装。为了不耽误正常生产，他把试验安排在夜里12点以后，经常一干一个通宵。最终，经过3天近20多次的改进，这套工装终于在轴体的中间位置形成了有效支撑，保证了加工精度，并将生产效率提高了4倍。

一花独放不是春，百花齐放春满园。秦世俊从不吝啬与工友一同分享自己的心得与经验，2014年，在秦世俊所在的“现场攻关组”基础上，航空工业哈飞成立了以他名字命名的“秦世俊劳模创新工作室”，并由他担任工作室的负责人。身为团队的“领头雁”， 秦世俊总是乐于把自己的经验分享给大家，徒弟称他为亦师亦友型的师傅。目前，他先后带徒16人，现有2人晋升为高级技师、4人晋升为技师、10人晋升为高级工，都已成长为航空工业哈飞科研生产的骨干，秦世俊也多次被评为哈尔滨市名师带高徒活动“模范名师”，秦世俊的创新团队已经成为航空工业哈飞技能人才培养的加速器。

最近，秦世俊与工作室成员一同努力，喜获一项直升机升力系统固定盘内侧倒角加工方法的发明专利授权。秦世俊告诉记者，直升机升力系统固定盘内侧倒角的产品精度要求较高、表面质量要求较严，以往传统加工由钳工手动加工，不但效率较低，并且质量很不稳定。他与工作室成员共同努力，重新设计了加工刀具，改变加工方案，将多工序加工合并成一次性装夹加工，由小进给、快铣削、采用行星铣加工方式，提高加工效率进10倍，合格率达100%。

十大工匠秦世俊优秀事迹（精选篇2）

在别的同龄人下班去休闲娱乐时，秦世俊把自己关在屋子里钻研数控技术，专业书籍啃了十几本，学习笔记堆起半米多高。在自学中，他发现自己的理论积淀还远远不够，于是从夜大到专科，后又报考了东北农业大学计算机专业本科课程，学习制图和编程。

随着秦世俊的不断学习，他成为了厂里“攻坚克难专业户”，说起这个外号，秦世俊告诉记者，还要从一个扭轴说起。“那是某型机的关键件，形状复杂、精度要求高、加工难度大、时间要求紧，没人敢接手，我就接手了。”当时在车铣复合中心的秦世俊，为了不耽误正常生产，将加工试验安排在了半夜12点以后，终于在试验了4个通宵后，该扭轴加工成功。“当时领导是觉得这个零件应该先车后铣，但是我注意到刀具的尖高于刀心，加工后零件的表面上会形成鼓包，如果把我们的刀具改良一下，就能实现刀具和零件同时旋转，出现铣车联动的模式，直接制作出来。”有了想法后，秦世俊大胆尝试，最终获得了成功，“那几天可以说是白天晚上地琢磨，就想着如何能攻克这个难题。”这次攻坚，只是秦世俊无数次拼搏和奋斗的沧海一粟。

十大工匠秦世俊优秀事迹（精选篇3）

2003年，秦世俊对数控铣床技术已经熟练掌握，这时，运十二的起落架“外筒”零件需要用数控铣床技术，于是秦世俊的师父就让他负责编程操作。可是，制作完后，却出了问题。“我按照图纸进行了编程和操作，但是老师傅一看说‘缺肉’了。”秦世俊告诉记者，“当时我很害怕，因为我们的零件如果报废了，损失是很重大的。”

后来在秦世俊师父的坚持下，设计所的工作人员用样板进行了一比一的比较，发现秦世俊做的零件完全吻合。“原来，我们以前普通铣床操作，为了不缺肉，都会多划出来一些，所以老师傅们的经验就是厚一些是正常的，我这个正正好好的反而看起来像是缺了一块。”秦世俊说，“因此从全厂批评改成了全厂表扬。”

在厂里得到认可后，秦世俊开始参加比赛，可是头一次他就失利了。“考试时间是两个小时，在规定的时间内，我研究不出来。”原来一直钻研数控铣床技术的秦世俊在电脑操作上已经无可挑剔，但是普通机械加工的本领他却不熟练，在日常工作中可以用几天的时间来思考难题，但是在考试中，他的缺点就暴露了。从那以后，秦世俊开始苦练普通机械加工，细心体会铣削加工的要领。等技术稳定后，他转战数控机床，从零件装夹、机床操作等基础知识开始学起。那段日子他放弃了休息时间，下班后、周末、节假日都奋战在机床，一点点儿精心地加工工件，从而练就了一身本领。“通过听、摸、看三步，我就能判断出零件是否合格。”听，是通过敲击零件听出零件是否压实、夹紧;通过听旋转刀具和零件铣削的声音判断刀具转速的高低。摸，是通过触摸机床感觉振动幅度大小判断刀具抗力是否过大。看，是观察加工时排削飞溅程度，判断刀具刃口是否磨损;看排削厚度初步检查加工尺寸是否合格。

十大工匠秦世俊优秀事迹（精选篇4）

“这个机器的肚子里有个‘机器人’，它会把铁疙瘩吃进去，然后用机械手换不同的刀具，变成爸爸想要的模样……”今年41岁的秦世俊，小时候就是听爸爸的“机器人”故事长大的。那时的他，觉得世界上最神奇的就是爸爸口中的“机器人”，当别的同学质疑他时，他总会自豪地说，“我亲眼见过这个‘机器人’”。而这个“机器人”，就是哈飞工厂里的数控铣床。

“我小时候，经常跟着父亲去车间加班，那时我觉得这个‘机器人’就像会变魔术一样。”1998年，秦世俊报考了哈飞技校模具钳工专业，为成为一名优秀的航空人做起了准备。可是毕业后他却被分配到了新兴的数控专业。“数控的要求相对比较难，要会电脑、编程，还要英语好，但当时的我这些都不会。”正当秦世俊迷茫时，他的父亲和师父“逼”了他一把，让他去夜校学习电脑和编程。“我父亲对我说，是金子到哪都会发光，不要因为一时的困难就退缩。”

十大工匠秦世俊优秀事迹（精选篇5）

带着一份热爱与执着，一个个革新项目在秦世俊手中诞生。如《快速找正1/4圆孔中心法》。记得在一次加工某机型一关键件时，零件经过镗孔再铣形后，圆孔就只剩下1/4的圆孔变成了圆弧状态。由于设计更改，圆孔直径需要单边加大0.03MM.对大多数人来讲，要在一个重新定位、误差只有0.03MM、剩余1/4的圆弧上找正、找准中心，无疑是一个难点。

小秦经过探讨和多次试验，研制出一个和圆弧同等直径的圆孔作参照物，将零件和参照物同时装夹在机床上，先用千分表头将参照物的圆心找到，找正时表头压量控制在0.15-0.20MM之间，找正后将表盘刻度调至0，然后将表头移动至圆弧，使表的探头与圆弧上靠近一侧边缘处接触，通过移动X、Y轴使表头压量为0，注意不要手动旋转表盘刻度和变动探头角度。然后将表头旋转至另一侧，靠近哪一个坐标轴就移动那一个坐标，使表读数为0，往复移动坐标X轴或Y轴，当表头压力读数不动时，此孔中心找正，与原来孔中心可以达到0.01MM以内误差。此方法也可以用在找正1/5圆孔，并且在外圆上也可以实现，将参照物圆孔更换为圆轴。

再比如，工作中他经常会遇到一些壁厚在0.7-1.2mm之间，零件外圆研磨，研磨后外圆尺寸公差在0.02mm以内的薄壁轴类零件。要在这样的薄壁轴类零件上加工精度孔和精度槽，难度很大。

以往加工薄壁轴类零件多使用胞胎装夹。但在夹紧过程中零件会顺着夹紧力往胞胎豁口移动，造成零件位置度超差，调整每件零件圆心大概需要10分钟左右。另外夹紧零件时不能小于有效夹紧长度，特别是加工位置离孔口很近的零件(孔口到端面距离7mm左右除去孔大小剩余部分3至4mm)。使用胞胎后，零件加工还易产生塑性变形，破坏原来研磨后的外圆尺寸。

如何找到一个可以降低找正时间、增大加工范围、降低零件变形的好方法。小秦大胆尝试，研制出了“薄壁轴类零件同心顶压式夹具”，该夹具由“端面顶盖”和“尾部顶盖”两部分组成，使夹紧力由径向夹紧改为端向压紧，消除了外力造成的零件变形问题，能确保零件的重复定位精度、加工位置度和同轴度要求。此夹具可以在所有类似零件加工中推广使用，已申报了国家发明专利。

参加工作13年来，小秦实现技术创新、小改小革685项，为公司节约资金488万元。他首创的《逆向思维、反向采点加工腹板法》等20多种新型加工方法已纳入到产品工艺规程中。近3年来，他改进40多种零件加工方法，自制夹具50多种，更新150多条程序，完成了《扭轴加工》、《为两台不同型号的车铣中心机床制作转换夹具》等一些较大技术创新(攻关)项目。

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2001年9月，小秦从哈飞技校磨具钳工专业毕业，分配到中航工业哈飞数控加工中心。因为工作需要被安排到数控工段帮忙，他的勤奋与好学一下子被师傅看中，“小伙子，如果喜欢数控加工，我找车间申请让你跟我学徒”。获得高级技师师傅的青睐，秦世俊喜出望外，立刻接住了这个天降的“馅饼”。“半路出家”的他如初春的嫩芽尽力地汲取着养分，跟着师傅从普通铣床抄方开始，在实践中慢慢地体会铣床加工的每一个细节。

公司举办职工岗位练兵技能比武，小秦参加后认识到自己的差距，更加努力了。自学制图和编程，利用网络查找新的数控加工技术，攻读计算机专业大专和本科课程。13年来，几十万字的学习笔记记录了他的成长。一份执着，一种掘强，成功是无数次失败后的笑颜如花。入厂4年后，他成为公司最年轻的数控铣工高级技师。2010年，获得第四届黑龙江省数控技能大赛职工组数控铣工第一名。

近两年公司科研生产任务十分繁重，小秦主动承担了一些关键件、重要件的加工任务。如承担某型机关键件加工任务，法国专家对精度和表面光度要求非常高。当小秦高质量完成加工任务后，法国专家都对他竖起了大拇指。

十大工匠秦世俊优秀事迹（精选篇6）

全国五一劳动奖章获得者、黑龙江省劳动模范、哈尔滨市劳动模范、全国技术能手、全国杰出青年、中航工业首席技能专家……

这样一系列的头衔集合在一个人身上，已经是光彩照人了，如果和33岁的年龄放到一起，就显得更耀眼。

他叫秦世俊，中航工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司(下称中航工业哈飞)数控工人。

现在几乎所有知道秦世俊的人都认为，这小伙子得到的奖励、荣誉太多了。

的确，就连他自己也是这么认为的。荣誉给人带来的是一种正面的动力，但同时也有一种无形的压力和一份沉甸甸的责任。