全国劳动模范秦世俊工人事迹

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篇（精选），希望能够对大家的需要带来力所能及的有效帮助。

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇1）

在日复一日的平凡工作中，细心地去发现存在的细小问题，并及时解决，而且坚决不允许同一个问题再次出现在生产加工过程中。正是这种“眼里不揉沙子”的工作作风，令秦世俊革新了很多攻关项目，找到了很多加工新方法。

“创新谈何容易!”在一系列的生产技术攻关中，改进“主起落架外筒腹板”加工工艺令秦世俊记忆犹新。

主起落架外筒是铸件，由于铸造水平限制，每批次零件腹板的厚度都有差异，传统工艺只能靠反复铣削、反复测量来保证尺寸要求，这种方法生产效率低而且产品质量不稳定。针对这一难题，秦世俊决心进行技术创新。

偶然的机会，秦世俊在网上看到有关“逆向思维”的论述，从中获得灵感。他琢磨出了通过反向采集点位确定零件加工余量，从而实现一刀成型的大胆想法。

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇2）

“要说加工的零件合格率达到100%吧，有点不谦虚。但这么多年，经我手没出过报废品。”面对记者，秦世俊憨憨地说。

有谁想到，秦世俊这一身功夫，竟是从“偷学”开始的。

“造飞机”是秦世俊儿时的梦想。他的父亲是哈飞的劳模，上小学时，父亲胸带红花的巨幅照片在街上展出，他神气地向同学介绍：“那是我爸，造飞机的!以后我也要像我爸一样!”

2001年技校毕业后，秦世俊满心期待来到哈飞。可理想很丰满，现实很骨感。

学的是模具钳工，却被分到数控铣工岗位，每天干些搬搬抬抬、收拾打扫的“杂活”。秦世俊感觉“没劲”，想拜师学艺。但和车间里的大专生比，底子薄，老师傅瞧不上。

“没人教，就自己偷着学!”心里憋着气，秦世俊瞄上了磨削镗刀：手艺活，技术高，车间里没几个人会。“把它学会了，大伙儿一定对我刮目相看!”

秦世俊观察老师傅的磨刀动作，“看着也没啥难的”。他依葫芦画瓢，忙活了大半天，一比对，挺像!兴冲冲拿给老师傅看，没承想，刀被直接扔到一边：“你磨的那是刀吗?能干活吗?”

面对不留情面的批评，年轻人像霜打的茄子，蔫了好几天。此时，父亲的话点醒了他：“一口吃不成个胖子，一天能练成的，也不叫本事。”

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇3）

秦世俊认为，新一代产业工人要有技术，能发明会创新。他希望通过自己的努力，成为一个有创造力的技能专家，代表中国产业工人参与世界竞争，让中国制造工业在世界拥有话语权。“而这，正是我作为一名产业工人内心最真实的劳动梦想。”

作为一名产业工人中的优秀代表，秦世俊为所有的蓝领工人发言：“希望国家可以提高蓝领工人的待遇和社会地位。”

2001年从技校毕业至今，20多年悄然而过，秦世俊航空报国的初心从未改变。如今，他带着一支队伍践行着初心。

打破传统、勇于创新已经成为秦世俊的思维习惯，多年来他实现技术创新、小改小革1000余项，创经济效益超1000万元。《逆向思维、反向采点加工腹板法》《为两台不同型号的车铣中心机床制作转换夹具》《某型机主浆旋翼泡沫提效》等一个个大型技术攻关项目成为秦世俊创新精神的最好写照。

从普通技工成长到技能专家，从产业工人锤炼成大国工匠，秦世俊用实际行动诠释了严细精实、刻苦钻研的创新精神，精益求精、追求卓越的进取精神，恪尽职守、无悔担当的奋斗精神，彰显了劳模、工匠的责任与担当，是工匠精神的打造者和传承者，是新时期龙江的骄傲。

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇4）

秦世俊他一方面积极开展技术创新、技术攻关活动;一方面传绝技、带高徒，引领整个团队朝着高素质、高技能的方向成长。他像一面旗帜，不仅用高超的技术帮带团队成员，更用人格魅力影响着团队中的每一个人。自工作室成立至今，他带领工作室成员共完成车间级技术、技能创新攻关百余项，创造经济效益400多万元。其中申请国家专利28项，撰写科技成果9项;自制工装、夹具40余套;编制16项操作标准作业手册，优化各机型加工程序70余种，提高生产效率1到6倍;立项解决《直9直升机升力系统关键件“旋转盘”加工改进》等48项关键技术攻关课题，其中三项课题被评选为国家级资金补助项目。秦世俊劳模(大师)创新工作室被授予国家级技能大师工作室、全国示范性劳模创新工作室、全国质量信得过班组、全国“工人先锋号”、黑龙江省“工人先锋号”等多项荣誉称号。

机床前、讲台上，精心的讲解、投入的演讲，他用行动和声音演绎传播新时代产业工人的激情和担当。他的事迹多次在省、市电视台进行先进人物事迹播报，并得到了央视一套“国务院新闻办公室发言”“开讲啦”栏目组和央视二套“经济半小时”栏目组的关注。面对全国观众，他讲述了自己作为一名技能工人从普通到优秀到卓越的过程，他说，“组织的培养和时代熔炉的锻造，使我更加深刻的体会到，一代代产业工人留下的宝贵精神财富，必须薪火相传，发扬光大。

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇5）

秦世俊，哈尔滨市青联常委、航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司数控铣工，他先后荣获全国劳动模范，全国最美职工，全国技术能手、全国向上向善好青年、全国青年岗位能手、2022年“大国工匠年度人物”等60余项荣誉，用实际行动诠释了工匠的责任与担当。

2001年，秦世俊怀揣着梦想，进入航空工业哈飞，仅用四年时间便成为公司最年轻的数控铣工高级技师。秦世俊：我就在数控这块从零开始学起，当时我就感觉很多师哥师姐都不认可我，当时因为我是技校毕业生，首先在学习这个文凭上就不够，想要得到认可就必须做出成绩，只有做出成品才会打破质疑。每天生产计划完成后，机床便成为秦世俊的试验场。

方寸之间，秦世俊进行着千百次重复。技术逐渐熟练后，秦世俊对工作有了自己的思考。在一次零件加工任务中，因为数模和锻造的外形有很大的差异不能用编程加工，多年来只能采取手动加工，秦世俊心想这个活儿批量大，每次加工都需要耗费很多精力而且质量还不稳定，他决定自己琢磨编程方法。去机床采集点位，汇编程序，反复试验，秦世俊得出了他“自创”的加工方案。经过数字化吻合，大家惊奇地发现他研究的加工方案比以往的加工效率提高了8倍，零件的一次交检合格率更是达到了百分之百。

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇6）

中国质量(杭州)大会召开，会上对第四届中国质量奖获奖组织和个人进行了颁奖表彰。黑龙江省有两个项目获得第四届中国质量奖提名奖，分别是：中国一重集团有限公司“两制、两中心、五体系”的“225”质量管理模式;全国劳模、哈尔滨飞机工业集团有限责任公司高级技师秦世俊，秦世俊也是黑龙江质量领域首次获得该奖项的个人。

秦世俊主要从事直升机升力系统、起落架等关键件重要件和一些难度较大的零部件生产加工工作。他从一名普通的技校毕业生成长为航空工业首席技能专家、中华技能大奖获得者，参与生产加工众多系列机型和承担新机型零部件科研任务。他累计自制工装、夹具400多套，实现技术创新、小改小革715项，为公司节约成本700余万元，申报国家专利8项。

他带领劳模创新工作室成员围绕科研生产开展技术创新、攻关活动，共解决了《Z9机升力系统关键件“旋转盘”加工改进》《某型机机身中段铆接重要连接件加工》等25项课题，并以团队名义申报18项国家专利，其中6项已获专利权，实现小改小革100多项，创造经济效益400多万元。

全国劳动模范秦世俊工人事迹（精选篇7）

一把量尺，一个零件，一台机床，一隅天地。作为一名基层产业工人，秦世俊用实际行动诠释了严细精实、刻苦钻研的创新精神，精益求精、追求卓越的进取精神，恪尽职守、无悔担当的奋斗精神，他在传承和弘扬“工匠精神”中，以奋斗的青春书写着产业工人的英雄传奇。

2001年，19岁的秦世俊从哈飞技校模具钳工专业毕业，被安排到哈飞数控铣工岗位。由于数控是个新兴专业，毫无基础的他只能帮师傅打下手。秦世俊曾抱怨：“我来哈飞是为了造飞机，不是干些没有技术含量的体力活。”身为劳模的父亲开导他：“不要怕改专业，数控技术是未来的发展趋势，是新时期产业工人必须掌握的本事。”父亲的话坚定了他的信心，使他渐渐喜欢上了数控铣工这个岗位。秦世俊开始从普通铣床练起，在实践中细心体会加工要领。此后，他转战数控机床，认真学习零件装夹、机床操作等基础知识。为了尽快练好自己的技能，他经常下班后留在单位，向夜班师傅学习。慢慢地，他喜欢上了数控加工，迷上了这项奇妙强大的技术，机床成了他最亲密的伙伴。

技术逐渐熟练后，秦世俊对工作有了自己的思考。当时，他接到了一个零件加工任务，因为数模和锻造的外形有很大的差异不能用编程加工，多年来只能采取手动加工。秦世俊心想这个活批量大，每次加工都需要耗费很多精力而且质量还不稳定，他决定自己琢磨编程方法。